Máy Deburring và những ưu nhược điểm

Hiện tượng burr của hợp kim nhôm là không thể tránh khỏi, và có nhiều phương pháp để đối phó với burr. Trong quá trình sản xuất đúc chết, do các yếu tố như sốc áp suất và lực kẹp không đủ, các vệt là không thể tránh khỏi. Trong những năm gần đây, với các yêu cầu chất lượng ngày càng tăng của vật đúc, các yêu cầu về burrs đã trở nên nghiêm ngặt hơn, và các phương pháp gỡ lỗi cũng xuất hiện vô tận. Quá trình deburring là rắc rối nhất. Hôm nay ASV khuyến nghị những ưu và nhược điểm sau đây của các loại tranh luận đúc khác nhau phương pháp vòng, để bạn có thể hiểu rõ hơn về các phương pháp gỡ lỗi khác nhau và theo theo nhu cầu của bạn, chọn phương pháp deburring thích hợp.

1. Deburring nhân tạo

Đây là phương pháp truyền thống và được sử dụng phổ biến nhất trong nhà máy đúc. nó sử dụng các tập tin (tập tin bao gồm tập tin thủ công và tập tin khí nén), giấy nhám, máy đai, đầu mài, v.v.

Nhược điểm: chi phí lao động đắt đỏ, hiệu quả không cao và các lỗ chéo phức tạp rất khó để loại bỏ.

Đối tượng áp dụng: các yêu cầu kỹ thuật của công nhân không cao lắm, áp dụng cho các khuôn đúc hợp kim nhôm có gờ nhỏ và cấu trúc sản phẩm đơn giản.

2. Die deburring

Deburring được thực hiện bằng cách sử dụng một die sản xuất và một cú đấm.

Nhược điểm: đòi hỏi một chi phí sản xuất khuôn nhất định (khuôn thô + khuôn mịn) và cũng có thể cần phải tạo hình khuôn.

Đối tượng áp dụng: nó phù hợp cho các bộ phận đúc hợp kim nhôm với bề mặt phân chia tương đối đơn giản, có hiệu quả và hiệu quả tốt hơn so với nhân tạo.

3. Deburring đông lạnh

Burr nhanh chóng được làm mát bằng cách làm mát, và sau đó đạn được đẩy ra để loại bỏ burr. Giá của thiết bị khoảng hai đến ba trăm ngàn;

Đối tượng áp dụng: thích hợp cho đúc hợp kim nhôm với độ dày thành burr nhỏ hơn và khối lượng nhỏ hơn.

4. Deburring Nhiệt

còn gọi là deburring nhiệt, nổ deburring. bằng cách đưa một số khí dễ dàng vào lò thiết bị, sau đó sử dụng một số phương tiện và điều kiện để làm cho khí phát nổ ngay lập tức, sử dụng năng lượng được tạo ra bởi vụ nổ để hòa tan và loại bỏ các vệt.

Nhược điểm: thiết bị đắt tiền (giá hàng triệu đồng), yêu cầu công nghệ vận hành cao, hiệu quả thấp, tác dụng phụ (rỉ sét, biến dạng);

Đối tượng áp dụng: chủ yếu được sử dụng trong một số bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, chẳng hạn như ô tô và hàng không vũ trụ và các bộ phận chính xác khác.

5. Deburring hóa học

Sử dụng nguyên lý của phản ứng điện hóa, hoạt động deburring được thực hiện tự động và có chọn lọc trên các bộ phận làm bằng vật liệu kim loại.

Đối tượng áp dụng: thích hợp cho các vũng bên trong khó tháo, phù hợp với các vũng nhỏ (độ dày dưới 7 dây) của máy bơm, van và các sản phẩm khác.

6. Deburring điện phân

Một phương pháp gia công điện phân để loại bỏ các vệt đúc bằng hợp kim nhôm bằng hành động điện phân. Deburring điện phân là thích hợp để loại bỏ các vệt tại các giao điểm của các bộ phận ẩn hoặc hình dạng phức tạp trong đúc chết hợp kim nhôm. Hiệu quả sản xuất cao và thời gian gỡ lỗi thường chỉ mất vài giây đến hàng chục giây.

Nhược điểm: chất điện phân bị ăn mòn, và các bộ phận gần burrs cũng bị điện phân. bề mặt sẽ mất độ bóng ban đầu và thậm chí ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước. sau khi gỡ, các bộ phận đúc hợp kim nhôm phải được làm sạch và chống gỉ.

Đối tượng áp dụng: thích hợp cho việc gỡ các bánh răng, thanh nối, thân van và các lỗ mạch dầu trục khuỷu, cũng như làm tròn các góc nhọn.

7. Deburring nước áp lực cao

Nước được sử dụng như một phương tiện để loại bỏ các vệt và đèn flash được tạo ra sau khi xử lý bằng cách sử dụng lực tác động tức thời của nó và mục đích làm sạch có thể đạt được cùng một lúc.

Nhược điểm: thiết bị đắt tiền

Đối tượng áp dụng: nó chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận trái tim của ô tô và hệ thống điều khiển thủy lực của máy móc kỹ thuật.

8. Deburring siêu âm

Siêu âm tạo ra áp suất cao ngay lập tức để loại bỏ các vệt.

Đối tượng áp dụng: chủ yếu nhắm vào một số vệt kính hiển vi. nói chung, nếu cần phải quan sát các vệt bằng kính hiển vi, bạn có thể thử loại bỏ chúng bằng siêu âm.

————–

Thông tin chi tiết xin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP ASV

Địa chỉ GD: Số 112, Mễ Trì Hạ, Phường Mễ Trì, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Địa chỉ ĐK GPKD: Đội 3, Xã Thượng Mỗ, Huyện Đan Phượng, Hà Nội

Điện thoại: 024 2211 7333

Hotline: 0981 936 077

Email: info@asiav.com.vn