Công nghệ dán bề mặt – Mouting

Công nghệ dán bề mặt SMT với những ưu điểm nổi trội về tính tự động hóa và hiệu suất cao được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất bảng mạch in PCB. Cùng tìm hiểu các thông tin chi tiết về công nghệ SMT và các loại máy SMT không thể thiếu trong quy trình.

SMT Là Gì?
Công nghệ SMT (viết tắt của surface mount technology) còn được gọi là công nghệ dán bề mặt trong đó linh kiện điện được gắn dán trực tiếp trên bề mặt của mạch in (PCB hay còn gọi là printed circuit board).

Một linh kiện điện tử được dán theo cách này thì được gọi là linh kiện dán (SMD hay surface mount device). Công nghệ SMT đã thay thế phần lớn công nghệ xuyên lỗ để lắp đặt các linh kiện điện nhờ khả năng tự động hóa cao. Giúp giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Công nghệ SMT cũng cho phép lắp đặt nhiều linh kiện có kích thước khác nhau vào một khu vực bảng mạch nhất định.

Ưu Nhược Điểm Của Công Nghệ Dán Bề Mặt SMT:

Ưu Điểm:

• Đáp ứng nhu cầu về các thành phần, linh kiện điện tử ngày càng có kích thước nhỏ hơn.
• Mật độ thành phần, linh kiện cao hơn giúp kết nối các thành phần trong bảng mạch hiệu quả hơn. Vì các lỗ không chặn không gian định tuyến trên các lớp, cũng như trên mặt sau của bảng mạch nếu các thành phần chỉ được gắn trên một mặt của PCB.
• Các thành phần linh kiện điện tử có thể được dán ở cả hai mặt của bảng mạch in PCB
• Hiệu suất cơ học tốt hơn trong điều kiện va đập và rung động
• Điện trở và điện cảm thấp hơn. Do đó, ít hiệu ứng tín hiệu RF không mong muốn và hiệu suất tần số cũng cao và dễ đoán hơn.
• Hiệu suất điện từ (phát xạ bức xạ) tốt hơn do diện tích vòng bức xạ nhỏ hơn và điện cảm dẫn ít hơn.
• Số lỗ cần khoan ít hơn. (Khoan PCB tốn nhiều thời gian và chi phí)
• Khả năng tự động hóa cao, giảm thiểu được chi phí nhân công và thời gian sản xuất
• Lắp ráp tự động đơn giản và nhanh chóng hơn. Một số máy định vị có khả năng đặt hơn 136.000 linh kiện mỗi giờ.

Nhược Điểm:

• Công nghệ SMT trong một số trường hợp có thể không phù hợp để gắn các thành phần chịu ứng suất cơ học thường xuyên. Ví dụ như các đầu nối được sử dụng để giao tiếp với các thiết bị bên ngoài thường được gắn tách rời.
• Các mối hàn SMD cần kiểm tra kĩ bằng máy chuyên dụng vì lỗi nhỏ khó phát hiện bằng mắt thường.
• Các thành phần linh kiện SMD thường có kích thước nhỏ và cần các dụng cụ chuyên dụng để xử lý.
• Chi phí để mua máy móc và thiết bị ban đầu tốn kém hơn.
• Công đoạn phát hiện và sửa chữa lỗi cần đầu tư kĩ lưỡng.

————–

Thông tin chi tiết xin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP ASV

Địa chỉ GD: Số 112, Mễ Trì Hạ, Phường Mễ Trì, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Địa chỉ ĐK GPKD: Đội 3, Xã Thượng Mỗ, Huyện Đan Phượng, Hà Nội

Điện thoại: 024 2211 7333

Hotline: 0981 936 077

Email: info@asiav.com.vn